山西智能气力输送系统值得推荐

间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。③负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。山西智能气力输送系统值得推荐

浓相气力输送系统优点1、较高的灰气比灰气比可达30-100kg/kg，而常规稀相系统为5-15kg/kg。因此其空气消耗量大为减少，在多数情况下，浓相正压气力除灰系统的空气消耗量约为其它系统的1/3-1/2。由此带来一系列有利的因素：1.1、供气不必使用大型空气压缩机，采用性能可靠的小型螺杆式空压机。供气系统投资降低。1.2、输灰系统输送入灰库的气量较少，因而灰库上的布袋过滤器排气负荷较大降低，从而为布袋过滤器的长期运行提供可靠了保障，延长了布袋过滤器的使用寿命。1.3、在相同出力的情况下，所用管道管径大为减小。由此可选用轻型管道支架，安装方便，投资省。山西气力输送系统值得推荐气力输送装置物料在密闭的管道中输送，对环境不易产生粉尘污染。

脉冲式气力输送系统原理脉冲气力输送是指物料在管道中输送时成柱状，其前后为高压紧缩气体，经过两头面的静压压力差推进料柱移动，很多互相相连的料柱、气柱相间移动而到达输送的目的。从理论上说，为了下降动力指数，尽可能让物料在充满管道的情况下移动，即柱流气力输送。料柱越长，混合比越大，耗气量越低，可是料柱越长，推进它移动所需紧缩空气的压力相应也更高，并且易构成管道阻塞。所以，在这种情况下，物料的移动很艰难，且速度小，产量低，输送距离也受到很大约束。若将料柱切割成一段段短的料栓，再通入适宜的紧缩空气，即可以完成料栓与气栓相间移动，成为栓流气力输送。其特点是料气比很高，气流速度低，通常为5m/s左右，不超越10m/s。脉冲气力输送装置首要包含柱流气力输送和栓流气力输送两类。栓流气力输送，按成栓办法的不同，又可分为机械成栓式和气刀成栓式两种。目前国内大多采用脉冲气刀式成栓方法，即使用空气气流切割料柱，构成栓、气相间的栓流气力输送。

2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。密相脉冲式气力输送 分割成一段段不连续的料栓，即依靠输料管中每段料栓前后的气体压力差推动物料向前输送。

2、输送管道少，由于系统实行串连输送，几个发送器作为1个输送单元，合用1根输送管道，支管数量少。3、由于采用栓流式输送，其输送混合比高，耗气量少，能耗低。4、系统自动化程度高，微机控制，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。5、输送速度低：浓相气力输送系统可平均流速在8-12m/s，为常规稀相系统的1/3-1/2。输灰管道磨损大为减小，采用普通无缝钢管即可，只在弯头部位采用耐磨材料或增加壁厚。6、输送距离远：单级当量输送距离可达1000m，对于更长距离的输送，可采用中间站接力的方式解决。可以使用方大电力QSB浓相仓泵。密相脉冲式气力输送的空气流速度，通常为3-8m/s或更小，而混合比一般在20-100左右，有的甚至高达300-400。贵州制造气力输送系统技术参数

对化学不稳定的物料可采用惰性气体保护输送。山西智能气力输送系统值得推荐

1、较高的灰气比灰气比可达30-100kg/kg，而常规稀相系统为5-15kg/kg。因此其空气消耗量大为减少，在多数情况下，浓相正压气力除灰系统的空气消耗量约为其它系统的1/3-1/2。由此带来一系列有利的因素：1.1、供气不必使用大型空气压缩机，采用性能可靠的小型螺杆式空压机。供气系统投资降低。1.2、输灰系统输送入灰库的气量较少，因而灰库上的布袋过滤器排气负荷较大降低，从而为布袋过滤器的长期运行提供可靠了保障，延长了布袋过滤器的使用寿命。1.3、在相同出力的情况下，所用管道管径大为减小。由此可选用轻型管道支架，安装方便，投资省。山西智能气力输送系统值得推荐

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